소켓 용접 플랜지의 기술적 특성 및 응용

소켓 용접 플랜지는 소켓 - 및 - Spigot 조인트를 통해 파이프에 연결되는 플랜지의 한 유형이며, 높은 - 압력, 작은- 직경 배관 시스템에서 널리 사용됩니다. 그들의 설계 원리는 플랜지의 소켓에 파이프를 삽입하고 필렛 용접으로 고정하는 것입니다. 그들은 소켓과 스피터 연결의 장점을 결합하고 석유 화학, 전력 및 조선 산업에서 중요한 역할을합니다.

구조적으로, 소켓 용접 플랜지의 중앙 직경은 파이프의 외경보다 약간 크기 때문에 파이프 끝을 직접 삽입하고 용접 할 수있는 소켓 공간을 만듭니다. 이 설계는 파이프와 플랜지 사이의 간격을 제거하여 누출 위험을 줄이고 갭으로 인한 부식 문제를 피합니다. 전체 - 침투 필렛 용접은 일반적으로 관절 강도와 밀봉을 보장하는 데 사용됩니다. 플랜지의 슬립 -과 비교하여 소켓 용접 플랜지는 더 많은 균일 한 응력 분포를 제공하며 더 높은 압력 응용 (예 : 클래스 300 이상)에 사용하기에 적합합니다.

소켓 용접 플랜지의 주요 장점은 신뢰할 수있는 연결 성능에 있습니다. 파이프와 플랜지가 직접 용접되어 추가 스레드 또는 개스킷이 필요하지 않기 때문에 전체 시스템은 더 단단하고 진동에서 느슨해지기 쉽습니다. 또한 용접 구조는 잠재적 누출 지점을 줄여서 가연성, 폭발성 또는 부식성 매체를 운반하는 파이프 라인에 특히 적합합니다. 그러나이 유형의 플랜지에는 특정 제한 사항이 있습니다. 설치 중에 정확한 파이프 삽입 깊이를 제어해야하며 용접 후 분해가 어렵 기 때문에 유지 보수 비용이 높아집니다. 또한, 큰 - 직경 파이프 (일반적으로 DN100보다 작거나 동일)에 적합하지 않습니다. 큰 - 크기 소켓 - 용접 플랜지의 용접 난이도가 크게 증가하기 때문입니다.

실제로 소켓 - 용접 플랜지는 종종 작동 조건에 따라 선택된 개스킷 (예 : 금속 링)이 일치하는 스테인레스 스틸 및 탄소강과 같은 재료와 함께 사용됩니다. 산업 기술의 발전으로 원자력 발전소 및 높은 - 온도와 같은 까다로운 환경에서의 응용은 - 압력 증기 파이프 라인이 점차 확장되어 현대 파이프 라인 엔지니어링에서 필수적 인 연결 구성 요소가되었습니다.